Общ преглед на продукта
Системата RO за морска вода с високо-налягане е тежко-уредба за промишлено обезсоляване, проектирана да преобразува морска захранваща вода с общо разтворени твърди вещества до 45 000 mg/L в пермеат с висока-чистота чрез много-етапно мембранно разделяне-налягане и интегрирано възстановяване на енергия.
Основни спецификации
|
Параметър |
Технически стандарт / обхват |
|
Капацитет на проникване |
50 m3/ден до 2000м3/ден на стандартен модулен скид |
|
Проектиране на емисия TDS |
До 45 000 mg/L морски стандарт |
|
Работно налягане |
5,5 MPa до 7,0 MPa |
|
Едно-етапно възстановяване |
35% до 45% (до 85% с конфигурации с двоен-проход) |
|
Консумирана мощност |
3,0 kWh/m3 до 4,2 kWh/m3 |
Продукт-Конкретен технически фокус
Оптимизация на енергията при високо{0}}налягане:Интегрира устройства за възстановяване на изобарна енергия за улавяне на хидравлична енергия от потока концентрат с високо{0}}налягане, като намалява общото потребление на енергия в инсталацията с до 40%.
Устойчива-на корозия хидравлика:Колекторите за високо{0}}налягане, телата на клапаните и мокрите краища на помпата използват неръждаема стомана Super Duplex (UNS S32750/S32760) и никелов-алуминиев бронз, за да издържат на агресивна хлоридна атака.
Прецизна мембранна защита:Много{0}}етапното патронно филтриране, съчетано с автоматизирано дозиране на химикали, предотвратява натрупването на частици и биологичното замърсяване върху тънкослойните композитни полиамидни мембрани-.
Здрава структурна цялост:Рамките на плъзгача са изработени от тежка -структурна въглеродна стомана, обработена с морски-системи за епоксидно покритие, сертифицирани за устойчивост на офшорна сол-мъгла.
Типични приложения
Крайбрежно общинско обезсоляване:Основни инсталации за снабдяване с прясна вода за общински мрежи в сухи крайбрежни зони.
Офшорни и морски операции:Генериране на прясна вода в плаващи кораби за съхранение и разтоварване на продукция, сондажни кораби и търговски товарни флоти.
Отдалечени промишлени съоръжения:Непрекъснато снабдяване с вода за минни обекти, отдалечени крайбрежни електроцентрали и островни производствени центрове.
Търговски курорти и туризъм:Самостоятелна сладководна инфраструктура за изолирани островни хотелски комплекси.
Принцип на работа и поток на процеса
Предварителна обработка на захранващата вода:Суровата морска вода преминава през много-медийни филтри и прецизни патронни филтри за отстраняване на суспендирани твърди частици до 5 микрона, защитавайки компонентите под високо-налягане надолу по веригата.
Високо{0}}налягане под налягане:Буталните помпи повишават филтрираната захранваща вода до 6,8 MPa, създавайки необходимото термодинамично задвижващо налягане за преодоляване на осмотичното налягане.
Разделяне с обратна осмоза:Вода под налягане тече през спираловидни-навити полиамидни мембрани; водните молекули преминават през структурата на молекулярните пори, докато разтворените йони, минерали и органични вещества се отхвърлят в потока на концентрата.
Възстановяване на енергия и пост{0}}лечение:Концентратът под високо{0}}налягане пренася енергия чрез изобарни камери към входящата захранваща вода преди изхвърляне, докато пермеатът претърпява регулиране на pH и дезинфекция.
Системна конфигурация
Помпена подсистема:Многостъпални центробежни захранващи бустерни помпи, съчетани с високо-ефективни обемни помпи с високо-налягане.
Мембранен монтаж:FRP съдове под налягане, съдържащи RO елементи с морска вода с висока{0}}отхвърляне, подредени в оптимизирани конфигурации на масиви.
Контролна архитектура:Програмируем логически контролер, интегриран с интерфейс с цветен сензорен екран, автоматизирано задействане на клапана и-инструментална телеметрия в реално време.
Химическо почистващо устройство:Вграден-in Clean-In-Rezervoar, помпа за химическо смесване и електрически потопяем нагревател за рутинна поддръжка на мембраната.
Изисквания за захранваща вода с морска вода
|
Мътност |
< 1.0 NTU. |
|
Индекс на плътност на тиня |
SDI 15 < 3,0. |
|
Свободен хлор |
0 mg/L (стриктно изискване за предотвратяване на окисляването на полиамидната мембрана). |
|
Температурен диапазон на захранването |
5 градуса до 35 градуса. |
|
Масло и грес |
Неоткриваем (< 0.1 mg/L). |
Качество на водата на продукта
|
Общо разтворени твърди вещества |
< 300 mg/L (exceeds World Health Organization drinking water guidelines). |
|
Концентрация на бор |
< 0.5 mg/L (via dual-pass configuration for agricultural or industrial semiconductor use). |
|
Концентрация на хлоридни йони |
< 50 mg/L. |
|
Индекс на плътност на тиня |
SDI < 2,0 в изхода на пермеата. |
Ръководство за избор и проектиране на системата
Картографиране на солеността на фуража:Изберете скоби за работно налягане въз основа на местната сезонна температура на морската вода и максималните профили на соленост.
Оразмеряване на капацитета:Изчислете дневното обемно търсене, като включите 15% оперативен марж за непредвидени ситуации и престой по график за поддръжка.
Оценка на отпечатъка:Оценете наличната инсталационна площ и вертикалното пространство за поставяне на плъзгача и пътища за извличане на мембранни елементи.
Съвпадение на захранването:Проверете напрежението на местната електрическа мрежа, съвместимостта на честотата и капацитета на трансформатора за високо{0}}мощно натоварване на двигателя.
Опции за персонализиране
Конфигурация с двоен{0}}пропуск:Интегриране на вторичен RO проход за ултра{0}}ниско съдържание на бор и общо намаляване на разтворените твърди вещества, насочено към изискванията за захранване на промишлени котли.
Материални подобрения:Изцяло титанови тръбопроводни колектори с високо{0}}налягане и мокри краища на помпата за екстремни хиперсолени среди, надвишаващи 60 000 mg/L TDS.
Контейнерни заграждения:Системи, предварително-инсталирани във вътрешността на ISO 20-футови или 40-футови транспортни контейнери с висок куб, заедно с HVAC, осветление и вътрешна изолация на тръбите.
Взривозащитен-електрически:ATEX/IECEx сертифицирани двигатели, инструменти и контролни панели за опасни офшорни нефтени и газови платформи.
Стандарти за контрол на качеството
Проследимост на материала:Сертификати за изпитване на мелница, потвърдени за всички метални компоненти и тръбопроводи,-съдържащи налягане.
Изпитване на хидростатично налягане:Възлите на плъзгащите се тръбопроводи са тествани под налягане-до 1,5 пъти максималното проектно работно налягане преди електрическата интеграция.
Фабрично приемане на тестове:Пълно мокро{0}}тестване, проведено върху завършени плъзгачи, за да се запишат дебити, проценти на отхвърляне и вибрации на помпата.
Инспекция на заваряване:Всички заварки на съдове под налягане и тръбопроводи се подлагат на не-разрушителен преглед, включително радиографски и проникващ тест с багрило.
Често задавани въпроси
Популярни тагове: система за морска вода под високо-налягане, Китай производители, доставчици на системи за морска вода под високо{1}}налягане

