Общ преглед на продукта
Проектирана за морска среда с висока-соленост, тази промишлена система за обратна осмоза максимизира добива на прясна вода и намалява потреблението на енергия чрез много{1}}етапно разпределение на саламура и изобарно възстановяване на енергията. Чрез оптимизиране на хидравличната производителност и управление на рисковете от мащабиране, той доставя надеждна вода с висока-чистота, като същевременно минимизира обемите на изхвърляне на концентрат за крайбрежни промишлени и общински съоръжения.
Основни технически спецификации
|
Параметър |
Стойност на спецификацията |
|
Скорост на възстановяване на системата |
50% до 65% |
|
Проектиране на емисия TDS |
35 000 ppm до 45 000 ppm |
|
Проникнете TDS |
< 300 ppm (Boron options < 0.5 ppm) |
|
Процент на отхвърляне на сол |
99,2% (етап), 99,8% (кумулативен) |
|
Работно налягане |
6,5 MPa до 8,2 MPa (65 бара до 82 бара) |
|
Консумация на енергия |
2,8 kWh/m3до 3,8 kWh/m3 |
Основен технически фокус
Хидравлично стъпало:Двойните-матрици и между-етапните бустерни оформления поддържат ефективно нетно движещо налягане в концентрирани високо-осмотични потоци.
Управление на потока на солевия разтвор:Контролираните градиенти на скоростта на напречния-поток потискат поляризацията на концентрацията на граничния{1}}слой и утаяването на частици.
Възстановяване на енергия:Изобарните топлообменници улавят до 98% от хидравличната енергия от отхвърлената саламура, за да херметизират входящото захранване.
Мембранна защита:Композитните полиамидни SWRO елементи с висока-отхвърляне са устойчиви на разграждане с хлор и склонност към биологично замърсяване.
Индустриални приложения
Общинско обезсоляване:Широкомащабно-обществено производство на питейна вода, отговарящо на строги разпоредби за ниско-бор и ниско-TDS.
Рафиниращи и нефтохимически заводи:Снабдяване с технологична вода и-генериране на подхранване на котли под високо налягане с помощта на директен морски прием.
Съоръжения за производство на електроенергия:Подхранване на охлаждаща кула с висока{0}}чистота и производство на захранваща вода за деминерализатор в крайбрежни инсталации.
Островни и отдалечени единици:Автономни системи за генериране на прясна вода, проектирани за непрекъсната работа 24/7 при базово натоварване.
Оперативен работен процес
Кондициониране преди третиране:Мулти{0}}филтрацията, ултрафилтрационните бариери и непрекъснатото дозиране контролират индекса на плътност на тиня (SDI < 3) и предотвратяват котления камък.
Изпомпване и трансфер на енергия:Многостъпалните помпи създават налягане на захранващата вода, докато изобарните възстановителни блокове пренасят енергия от концентрирания отпадъчен поток.
Първична обратна осмоза:Захранването под налягане влиза в масивите от първични съдове под налягане, отделяйки пермеата с висока{0}}чистота от концентрирания солен разтвор.
Вторичен етап на възстановяване:Първичното отхвърляне се влива във вторичен модул за усилване на висок-поток, за да тласне цялостното възстановяване на системата до целевите прагове.
Стабилизиране след-третиране:Пермеатът претърпява дегазация, регулиране на pH и реминерализация преди съхранение или разпространение.
Основна системна конфигурация
Помпа за-високо налягане:Дуплексни (2205) или супердуплексни (2507) центробежни помпи с VFD управление на плавен старт.
Подсистема за възстановяване на енергия:Ротационни изобарни единици за възстановяване, включващи керамични роторни сърцевини за предотвратяване на смесване на течности.
Монтаж на съд под налягане:ASME{0}}кодирани подсилени пластмасови съдове от фибростъкло-съдържащи 8-инчови SWRO елементи с високо отхвърляне.
Плъзгачи за дозиране на химикали:Много{0}}канални дозиращи помпи и полиетиленови резервоари за съхранение за антискалант и контрол на pH.
Контролна архитектура:PLC панели с вградено-време наблюдение с Modbus и Profibus индустриални комуникационни протоколи.
Изисквания за захранваща вода с морска вода
|
Индекс на плътност на тиня (SDI 15) |
< 3.0 |
|
Мътност |
< 1.0 NTU |
|
Свободен хлор |
< 0.1 ppm |
|
Температурен диапазон на захранването |
5 градуса до 45 градуса |
|
Масло и грес |
< 0.5 ppm |
|
Диапазон на pH |
6,5 до 8,0 |
Качество на проникващата вода
|
Общо разтворени твърди вещества (TDS) |
< 300 mg/L |
|
Концентрация на хлорид |
< 150 mg/L |
|
Концентрация на бор |
< 0.5 mg/L (with secondary polishing) |
|
Индекс на плътност на тиня (SDI) |
< 1.0 |
|
Микробно броене |
Стерилен (log-4 редукция чрез мембранна бариера) |
Ръководство за избор и проектиране на системата
Оценка на солеността:Подравнете целите за възстановяване с TDS на сурова вода; фуражите с по-висока соленост изискват ограничено възстановяване, за да останат в рамките на осмотичните граници.
Температурна компенсация:Фактор на сезонните вариации на температурата на водата; по-ниските температури увеличават вискозитета и намаляват потока.
Валидиране на предварителна обработка:Уверете се, че входящите суспендирани твърди частици и органичните товари отговарят на критериите за ултрафилтрационни отпадъчни води преди етапите на високо-налягане.
Сервизен отпечатък:Осигурете подходящо пространство в двата края на плъзгачите на съдове под налягане за извличане и поддръжка на мембранния елемент.
Опции за персонализиране
Устойчиви-на корозия материали:Намокрени хидравлични компоненти, налични в супер дуплексна неръждаема стомана (UNS S32750), 904L или титан.
Конфигурация на резервиране:N+1 устройства за помпи с високо-налягане и двойни-тръби за филтриране за непрекъсната 100% работа на инсталацията.
Модули за енергиен мониторинг:Задвижвания с променлива честота, съчетани със софтуер за термодинамичен мониторинг за проследяване-в реално време на конкретно потребление на енергия.
Контейнеризирана интеграция:Стандартни по ISO 20-футови или 40-футови CSC-сертифицирани заграждения, оборудвани с ОВК и центрове за разпределение на енергия.
Стандарти за контрол на качеството
Изпитване на хидростатично налягане:Всички съдове под налягане, колектори и тръбопроводи за високо{0}}налягане са тествани при 1,5x максимално допустимо работно налягане.
Инспекция на заваряване:100% рентгенографски и -тест за проникване (PT) на всички супер дуплексни орбитални заварки от неръждаема стомана.
Проследимост на материала:Предоставени са сертификати за изпитване на мелница за всички метални компоненти,-съдържащи налягане, отговарящи на стандартите EN 10204 3.1.
Фабрично приемане на тестове:Цялостно сухо и мокро функционално тестване на контролни панели, калибриране на инструментите и производителност на помпата преди изпращане.
Често задавани въпроси
Популярни тагове: високо-възстановяваща морска вода ro система, Китай високо-възстановяваща морска вода ro система производители, доставчици

