RO система за предварителна обработка на морска вода

RO система за предварителна обработка на морска вода

Интегрирайки тежко-физическо филтриране, ултрафилтрация и обезсоляване под високо-налягане в единичен модулен плъзгач, тази система намалява индекса на плътност на тиня с висока-соленост на захранващата вода под 3, за да доставя постоянно ниско-TDS пермеат, като същевременно защитава полиамидните мембрани надолу по веригата от преждевременно образуване на котлен камък и био-замърсяване в агресивни крайбрежни райони среди.

Общ преглед на продукта

 

Интегрирайки тежко-физическо филтриране, ултрафилтрация и обезсоляване под високо-налягане в единичен модулен плъзгач, тази система намалява индекса на плътност на тиня с висока-соленост на захранващата вода под 3, за да доставя постоянно ниско-TDS пермеат, като същевременно защитава полиамидните мембрани надолу по веригата от преждевременно образуване на котлен камък и био-замърсяване в агресивни крайбрежни райони среди.

 

Технически спецификации

Параметър

Спецификация

Капацитет на проникване

50 - 5,000m3/ден на скид

Соленост на фуража

30,000 - 45,000 ppm TDS

Качество на проникване

По-малко или равно на 300 ppm TDS (По-малко или равно на 250 mg/L хлорид)

Скорост на възстановяване

35% до 45% (конфигурируемо)

Работно налягане

До 6,9 MPa (69 bar)

Подайте SDI (SDI15)

По-малко или равно на 3,0 изисква влизане в SWRO

Мътност на фуража

По-малко или равно на 0,5 NTU

Свободен хлор / масло

< 0.1 ppm/ < 0.5 ppm

 

Основна техническа архитектура

 

Много{0}}етапно филтриране:Комбинира дискови филтри с двойна-медия, съдове под налягане с автоматично обратно промиване и ултрафилтрация с кухи{1}}влакна за елиминиране на суспендирани твърди вещества и колоиди.

 

Металургия под високо{0}}налягане:Използва супер дуплексна неръждаема стомана (UNS S32750 / 254SMO) за корпуси на помпи, вентилни колектори и мембранни адаптери за предотвратяване на хлоридна корозия.

 

Интегриране на възстановяване на енергията:Използва устройства за възстановяване на изобарна енергия или турбокомпресори за прехвърляне на хидравлична енергия от отхвърления солен разтвор с високо-налягане към входящата захранваща вода.

 

Прецизно дозиране на химикали:PLC{0}}управляваните плъзгачи поддържат точни съотношения на инжектиране в ppm спрямо разходомери в реално-време, за да се предотврати образуването на минерален котлен камък.

 

Целеви приложения

 

Общинско обезсоляване:Доставяне на стабилна инфраструктура за питейна вода за крайбрежни градове и отдалечени острови.

 

Промишлена технологична вода:Осигуряване на подхранване на котли и захранваща вода за охладителни кули за крайбрежни електроцентрали и рафинерии.

 

Морски и офшорни:Доставяне на прясна вода на плаващи производствени съдове за съхранение, сондажни платформи и товарни кораби.

 

Курортна инфраструктура:Подкрепа за независими сладководни мрежи за отдалечени крайбрежни хотелиерски разработки.

 

Работен процес на процеса

 

Прием и скрининг:Само{0}}самопочистващите се екранни филтри премахват макро{1}}отломки и частици, по-големи от 200 микрона.

 

Филтриране и коагулация:Дозиращият коагулант агрегира фини колоиди преди много{0}}слойните антрацитни и гранатови филтри под налягане.

 

Ултрафилтрационна бариера:Модулите за ултрафилтрация с кухи-влакна работят в автоматизирани вериги за обратно промиване, за да гарантират постоянен SDI на филтрата под 3.
 

Обезсоляване с високо{0}}налягане:Бустерните помпи подават предварително обработена вода в обемни помпи, принуждавайки чистата вода през SWRO композитни мембрани.

 

Skid Engineering & Configuration

 

Структурна основа:Плъзгачи от въглеродна стомана с голям-калибър, завършени с епоксидно покритие от морски-клас, заедно с повдигащи уши и анкерни плочи.

 

Помпена инфраструктура:Вертикални многостъпални центробежни захранващи помпи и аксиално-бутални помпи с високо{0}}налягане, свързани с двигатели IE3.

 

Набор от инструменти:Контролни панели Siemens S7 PLC, съчетани с промишлени HMI сензорни екрани, измерватели на проводимост, pH сензори и магнитни разходомери.

 

Клапани и тръбопроводи:Пневматично задвижвани дроселни клапи и ръчни сферични кранове с високо{0}}налягане, изработени от PVC, 316L или Super Duplex.

 

Ръководство за избор и инженеринг

 

Анализ на захранващата вода:Изпратете пълни отчети за химията на водата, обхващащи общо разтворени твърди вещества, температурни колебания и силициев диоксид.

 

Оразмеряване на капацитета:Определете дневното обемно търсене, като вземете предвид пиковите часове, престоя на Clean-In-Place и бъдещите разширения на завода.

 

Проверка на отпечатъка:Измерете наличното място за инсталиране в контейнери или на закрито, като проверите разстоянието над главата за извличане на мембраната.

 

Съвпадение на захранването:Потвърдете спецификациите на местната електрическа мрежа, конфигурацията на напрежението, честотата и фазата за стартерите на главния задвижващ двигател.

 

Опции за персонализиране

 

Контейнерни заграждения:Вградени в стандартни 20-футови или 40-футови ISO морски контейнери, напълно изолирани, с контролиран климат и оборудвани със станции за безопасно промиване на очите.

 

Надстройки на сплавта:Замяна на стандартни 316L намокрени части с 254SMO, титан или супер дуплекс UNS S32750 за екстремна соленост.

 

Избор на възстановяване на енергия:Персонализирано интегриране на ротационни устройства с обменник на налягане, турбокомпресори или колела на Pelton въз основа на производствения мащаб.

 

Пакети за резервиране:Двойни-конфигурации на резервни помпи и автоматизирани колектори за обратно промиване за работа 24/7 без персонал.

 

Стандарти за контрол на качеството

 

Хидростатично изпитване:-Веригите на тръбопроводите за високо налягане и мембранните съдове се подлагат на фабрично изпитване под налягане при 1,5 пъти работното налягане преди изпращане.

 

Инспекция на заваряване:Заваръчните шевове на конструкциите и тръбопроводите от неръждаема стомана се подлагат на не-разрушителен преглед, включително радиографски или проникващ тест с багрило.

 

Фабрично приемане на тестове:Контролните панели се подлагат на строга входно/изходна симулация, проверка на логиката на PLC и тестове за-сух режим на блокиране на помпата.

 

Проследимост на материала:Предоставят се сертификати за изпитване на мелница за всички метални компоненти, фланци, съдове и клапани,-съдържащи налягане.

 

Често задавани въпроси

Въпрос: Какви стъпки за предварителна обработка предотвратяват замърсяването на мембраната?

О: Суровата морска вода изисква грубо пресяване, филтриране на средата, химическа коагулация и ултрафилтрация, за да се намалят суспендираните твърди вещества и да се намали индексът на плътност на тиня под 3.

Въпрос: Как устройствата за възстановяване на енергия намаляват оперативните разходи?

О: Устройствата за оползотворяване на енергия улавят хидравличното налягане от отпадъчните потоци от солен разтвор с високо{0}}налягане и го прехвърлят директно към входящата захранваща вода, намалявайки потреблението на електроенергия от помпата.

Въпрос: Какъв е очакваният живот на SWRO мембраните?

О: При правилно ежедневно дозиране на химикали, стабилна производителност на предварителната обработка и рутинни процедури Clean-In-Place, мембранните елементи работят ефективно между 3 до 5 години.

Въпрос: Може ли системата да бъде поставена в транспортен контейнер?

A: Да. Пълните влакове за предварителна обработка и SWRO, включително резервоари за дозиране на химикали и електрическа разпределителна уредба, могат да бъдат предварително-сглобени в ISO контейнери за внедряване на plug-and-play.

Въпрос: Каква рутинна поддръжка е необходима?

О: Рутинните задачи включват наблюдение на диференциалното налягане на филтъра, попълване на химикали против накип, извършване на периодични измивания на мембраната и проверка на нивата на смазване на помпата.

 

Популярни тагове: ro система за предварителна обработка на морска вода, Китай ro система за предварителна обработка на морска вода, производители, доставчици

Изпрати запитване