Двупроходна RO система за ултрачиста предварителна обработка на вода

Проектирана за критични промишлени приложения, тази дву{0}}етапна система за обратна осмоза постига екстремна йонна и органична чистота чрез насочване на първия{1}}преходен пермеат директно към втори-етап на мембранен масив, намалявайки общото количество разтворени твърди частици, силициев диоксид и следи от съединения до минимални нива, като същевременно предпазва оборудването за полиране надолу по веригата от преждевременно изтощаване.

Първична филтрация:Захранващата вода под налягане преминава през първоначалните полиамидни композитни елементи за отстраняване на насипни минерали и суспендирани органични вещества.

Между{0}}етапно регулиране на pH:Дозирането на сода каустик повишава рН на първичния пермеат между 8,5 и 9,0 за йонизиране на слаби киселини и бор.

Вторично полиране:Коригираният поток влиза във вторични елементи с високо-налягане, за да улови оставащите следи от замърсители.

Възстановяване на енергия:Концентрираното налягане от първичния етап захранва блоковете за изобарно възстановяване, за да се намали общата консумация на енергия.

Помпи за-високо налягане:Вертикални многостъпални центробежни агрегати от неръждаема стомана 316L, задвижвани от VFD двигатели.

Съдове под налягане:ASME{0}}съвместими корпуси от неръждаема стомана, подредени в стандартни много{1}}етапни конфигурации.

Химични подсистеми:Автоматизирани инжекционни плъзгачи за анти-скалант, натриев бисулфит и сода каустик.

Инструментална единица:Вградени сензори, проследяващи налягането, потока, проводимостта и pH през двата прохода.

Индекс на плътност на тиня:SDI15 по-малък от 3,0, измерен на входа на системата.

Свободен хлор:По-малко от 0,1 mg/L за предотвратяване на окисление на мембраната.

Граница на мътност:Поддържа се под 1,0 NTU чрез възходяща среда.

Желязо и манган:Ограничено под 0,05 mg/L, за да се избегне каталитично замърсяване.

Намаляване на йонното натоварване:Намалява TDS на сурова вода от 500 mg/L до по-малко от 2 mg/L, влизащи в циклите за полиране.

Контрол на силициев диоксид:Ограничава реактивния силициев диоксид до по-малко от 10 ppb, предотвратявайки приплъзването на силициев диоксид върху пластовете от смола.

Органично намаляване:Постига 90% намаление на TOC, намалявайки тежестта върху UV реакторите надолу по веригата.

Дълголетие на смолата:Удължава работния прозорец на EDI надолу по веригата и колони със смесени{0}}легла с над 300%.

Защита с двойна-бариера:Осигурява абсолютно физическо отделяне на микроорганизми, частици и разтворени минерали.

Предотвратяване на мащабиране:Отстранява изцяло двувалентните йони, за да елиминира термичното образуване на котлен камък в оборудването надолу по веригата.

Стабилност на съпротивлението:Стабилизира проводимостта на захранването, за да осигури 18,2 MOhm-cm изход при разреждане на веригата.

Оперативно излишък:Свързаните колектори позволяват изолирано химическо почистване на отделни проходи без спиране на инсталацията.

Производство на полупроводници:Доставяне на високо{0}}вода за подхранване за почистване на вафли и CMP процеси.

Фармацевтично производство:Предварителна обработка за контури за генериране на пречистена вода и вода за инжекции.

Генериране на енергия:Производство на ултра-ниско минерализирана вода за-комунални котли под високо налягане.

Специален химичен синтез:Хранене с високо{0}}чиста вода за електронно химическо производство.

Анализ на химичния състав на водата:Въведете пълни параметри на сурова вода, за да определите точните скорости на мембранния поток.

Изчисляване на търсенето на поток:Установете непрекъснати пикови изисквания и средна дневна употреба, за да оразмерите двигателите на помпата.

Оценка на пространството:Оценете размерите на отпечатъка на плъзгача, вертикалния просвет и достъпността на маршрута на тръбата.

Проверка на помощната програма:Потвърдете напрежението на електрическото захранване, въздушното налягане на инструмента и дренажния капацитет.

Навлажнени материали:Надстройте тръбопровода до санитарен 316L с вътрешно електро-полиране (Ra по-малко от 0,4 um) и орбитални заварки.

Избор на мембрана:Изберете устойчиви на замърсяване-елементи за органични-тежки води или елементи с високо-отхвърляне за екстремни граници на бор.

Типове корпуси:Подложка,-монтирана върху структурна стомана, поставена в стоманени кутии по ISO или вградена в заграждения за чисти помещения.

Контролни платформи:Интегрирайте PLC на Siemens или Allen-Bradley, поддържащи комуникационни протоколи Modbus TCP или Ethernet/IP.

Тестване под налягане:Всеки съд и колектор се подлага на хидростатично изпитване при 1,5 пъти проектното налягане.

Проверка на заваряване:Всички заварки от неръждаема стомана получават визуална проверка заедно със селективни бороскопски или рентгенови проверки.

Фабрично приемане на тестове:Пълни проверки на електрическата непрекъснатост и-настройки на помпата на сухо, извършени преди поставяне в касета.

Записи за проследяване:Доклади за изпитване на материали, предоставени за всички намокрени метални части и калибриране на инструментите.

Популярни тагове: двойно преминаване ro система за предварителна обработка на ултрачиста вода, Китай двойно преминаване ro система за ултрачиста вода предварителна обработка производители, доставчици