Двупроходна RO система с ниска{0}}проводимост

Проектирана за промишлени съоръжения, изискващи строг контрол на йони, системата за обратна осмоза с двойно преминаване с ниска-проводимост насочва първичния пермеат през вторичен мембранен масив с високо-налягане, за да потисне остатъчните разтворени твърди частици, постигайки кумулативен процент на отхвърляне на сол над 99,8 процента и поддържайки постоянна проводимост на продукта под 1,0 до 3,0 микросимена на сантиметър без голяма зависимост от химическа регенерация.

Първично обезсоляване (Етап 1)

Намалява TDS на суровия фураж от 500 милиграма на литър до 10 до 25 милиграма на литър, за да установи намаляване на обемните йони.

Междуетапно кондициониране
Използва мембранно дегазиране с въглероден диоксид или регулиране на рН, за да потисне слабата киселинна дисоциация и да засили отхвърлянето на силициев диоксид.

Вторично полиране (етап 2)
Обработва първичния пермеат под високо налягане, за да намали остатъчното йонно натоварване до следи от нива на микро-Siemens.

Предварително{0}}филтриране на захранващата вода
Суровата вода преминава през мултимедийни филтри и предпазители на патроните от 5 микрона, за да се осигури индекс на плътност на тиня под 3,0.

Първично разделяне под високо{0}}налягане
Многостъпалните центробежни помпи захранват спираловидно-навити полиамидни композитни мембрани при 1,0 до 1,5 мегапаскала.

Междуетапно прехвърляне и буфериране
Първичният пермеат се насочва към резервоар за междинно прекъсване или се влива директно във вторичната нагнетателна верига.

Вторично полиране и рециклиране
Мембраните от Етап 2 полират потока, докато отхвърлят концентрата обратно към смукателния колектор от Етап 1.

Помпени-агрегати за високо налягане
Вертикални многостъпални центробежни помпи от неръждаема стомана 304 или 316, съчетани със задвижвания с променлива честота.

Мембрани и съдове под налягане
Ниско{0}}енергийни ароматни полиамидни тънко-слойни композитни елементи, поставени в-подсилени с фибростъкло пластмасови или тръби от неръждаема стомана.

Плъзгачи за инструменти
Вградени цифрови сензори, които следят температурата, разликата в налягането, pH и съпротивлението.

Плъзгаща рамка и тръби
Структурни рамки от-епокси-покритие от въглеродна стомана с тежко натоварване и тръбопроводи от неръждаема стомана със санитарен-клас 316L.

Индекс на плътност на тиня
Поддържа се стриктно под 3,0, за да се предотврати замърсяването на канала с частици.

Свободен хлор и окислители
Концентрацията се поддържа под 0,1 милиграма на литър, за да се предотврати разграждането на полиамидния слой.

Контрол на твърдостта и силициевия диоксид
Твърдостта на храната е съобразена със сертифицираните граници на дозиране на антискалант, за да се спре натрупването на минерален котлен камък.

Работна температура
Поддържа се в рамките на оптималния работен прозорец от 15 до 25 градуса по Целзий.

Температурни колебания
Всяко понижаване на температурата на водата с 1 градус по Целзий променя вискозитета на течността, намалява мембранния поток и измества преминаването на солта.

Мембранна поляризация и мащаб
Колоидното натрупване повишава спада на налягането и влошава общата ефективност на отхвърляне на солта.

Разтворен въглероден диоксид
Не{0}}йонизираният въглероден диоксид прониква свободно през мембраните и се превръща във въглеродна киселина, повишавайки показанията за проводимост на чистата вода.

Възраст и износване на мембраната
Дългосрочното-излагане на почистващи химикали или механичен стрес постепенно увеличава преминаването на сол в продължение на много-годишни цикли.

Подготовка на захранващата вода за котела
Доставя подхранваща вода към-парогенераторите под високо налягане, предотвратявайки образуването на котлен камък и корозията на турбината.

Производство на електроника
Осигурява вода с ниска{0}}проводимост преди-деминерализация преди електродейонизационните полиращи машини надолу по веригата.

Фармацевтични консумативи-
Доставя захранващи потоци от пречистена вода, отговарящи на строги критерии за проводимост за дестилация и стерилизация.

Специална химическа обработка
Действа като чиста основа за разтворител за прецизно химическо смесване, измиване и подготовка на катализатора.

Обновяване на материала
Надстройте мокрите пътища от стандартен 304 до електро-полирана неръждаема стомана 316L с орбитално заваряване.

Интегриране на корпуса и плъзгача
Контейнерни{0}}климатично контролирани помпени сгради до ключ или модулни рамки, изградени според специфични сеизмични отпечатъци.

Интеграция на платформа за управление
Персонализирано програмиране на PLC, поддържащо индустриални комуникационни протоколи.

Подсистеми Clean-in-Place
Интегрирани автоматизирани плъзгачи за химическо почистване, пълни с нагревателни елементи, смесителни резервоари и специални помпи.

Изпитване на хидростатично налягане
Съдовете- под високо налягане и колекторите от неръждаема стомана се подлагат на пневматично и хидростатично изпитване при 1,5 пъти проектния рейтинг.

Калибриране на инструмента
Сензорите за проводимост, разходомерите и преобразувателите за налягане са фабрично-калибрирани с помощта на проследими стандарти.

Функционално тестване
Пълно фабрично тестване за приемане, включително проверка на електрическа блокировка и суха PLC последователност.

Проследимост на материала
Доклади от тестове на мелница, дневници за заваряване и сертификати за пасивизация, предоставени в изчерпателни досиета с данни.

Популярни тагове: система с двойно преминаване с ниска{0}}проводимост, Китай производители, доставчици на система с двойно преминаване с ниска{1}}проводимост