Общ преглед на системата
Този уред за обратна осмоза с двойно преминаване е проектиран да намалява общите разтворени твърди частици, силициев диоксид и проводимостта до ултра-ниски прагове, необходими за стабилна електродейонизираща работа. Чрез насочване на еднопроходния-пермеат през междинен резервоар към втора помпа с високо{3}}налягане и мембранен масив, конфигурацията елиминира остатъчните йони, за да предпази модулите за електродейонизация надолу по веригата от мащабиране и пикове на напрежението.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация на дизайна |
|
Проводимост на пермеата |
По-малко от 2,0 uS/cm при 25 градуса C |
|
Процент на отхвърляне на TDS |
Повече от 99,5 процента като цяло |
|
Отхвърляне на силициев диоксид |
По-голямо от 99,9 процента намаление |
|
Скорост на възстановяване |
75 до 85 процента |
|
Проектно налягане |
300 psi първо преминаване / 150 psi второ преминаване |
Динамика на флуидите и процес на лечение
Първо{0}}преминаване под налягане:Суровата предварително обработена вода навлиза в първичната помпа с високо-налягане, за да преодолее осмотичното налягане върху спираловидни-навити полиамидни елементи.
Изолация на пермеата:Първоначалният пермеат се събира в междинен резервоар от неръждаема стомана, докато концентрираният отпадък се изхвърля за оттичане.
Второ{0}}проходно полиране:Междустепенна бустерна помпа подава събрания пермеат във вторичния мембранен масив без попълване на анти-скалант.
Мониторинг на качеството:Полираният пермеат протича през вградени сензори за съпротивление, преди да достигне до системите за електродейонизация надолу по веригата.
Разширена системна конфигурация
Междуетапно регулиране на pH:Опционалното впръскване на сода каустик превръща въглеродния диоксид в бикарбонатни йони за подобрено отхвърляне на силициев диоксид и бор.
Междуетапна дегазация:Интегрирането на мембранния контактор премахва разтворения газ въглероден диоксид преди окончателното полиране на мембраната.
Инструментални блокировки:Автоматизираните отклоняващи вентили за проводимост отхвърлят не-спец. пермеат, преди да достигнат до чувствителни модули.
Рециркулационни контури:Интегрираните вериги за промиване и автоматизираните връзки за почистване-на- място поддържат периодична хигиена на мембраната.
Параметри на качеството на захранващата вода
Индекс на плътност на тиня:По-малко от 3,0, измерено за 15 минути за защита на мембранните канали от запушване на частици.
Свободен хлор:По-малко от 0,1 mg/L се поддържа чрез дозиране на активен въглен или натриев бисулфит, за да се предотврати окисляването на полимера.
Суспендирани твърди вещества:По-малко от 1,0 mg/L, потвърдено чрез предварителна обработка на мултимедия или ултрафилтрация.
Температурен диапазон:Работна способност между 10 и 35 градуса по Целзий, оптимизирана при 20 градуса по Целзий.
Стандарти за качество на пермеата
Концентрация на силициев диоксид:Поддържа се под 20 ug/L, за да се предотврати замърсяването на йонообменните смоли вътре в камерите.
Нива на натрий:Намалено под 50 ug/L, за да се сведе до минимум йонното натоварване върху полетата за регенерация на постоянен ток.
Общ органичен въглерод:Поддържа се под 500 ppb, за да се предотврати натрупването на биологичен филм върху слоевете от смола.
Нива на твърдост:Калцият и магнезият са намалени до неоткриваеми граници, като се елиминира образуването на катоден котлен камък.
Инженерна стойност за интеграция
Стабилизация на напрежението:По-ниската проводимост на захранването предотвратява прекомерното електрическо съпротивление, намалявайки консумацията на енергия по време на непрекъсната регенерация.
Удължен живот:Елиминирането на следи от твърдост и шипове от силициев диоксид предотвратява необратим мащаб, като удължава живота на стека над пет години.
Защита от смола:Намалява до минимум честотата на химическо почистване на йонообменни смоли със смесен{0}}слой, намалявайки времето за престой при поддръжка.
Консистенция на отпадъчните води:Осигурява стабилна вода с ниска{0}}проводимост, независимо от сезонните минерални колебания на суровата вода.
Първични промишлени приложения
Котли за производство на електроенергия:Произвежда деминерализирана вода за-комунални котли с високо налягане, за да предотврати образуването на котлен камък на перките на турбината.
Фармацевтично производство:Генерира захранваща вода, отговаряща на фармакопейните стандарти за дестилация без опасна киселинна регенерация.
Производство на микроелектроника:Доставя вода за промиване с ултра{0}}ниска проводимост за линии за производство на полупроводникови пластини.
Химическа обработка:Доставя високо{0}}чиста вода, използвана като разтворител или реакционна среда в специални синтези.
Ръководство за избор
Оразмеряване на капацитета:Изчислете общите дневни изисквания за обем, включително пиковото почасово търсене и непрекъснатите скорости на захранващия поток.
Картографиране на захранващата вода:Сравнете химията на мембранния полимер със специфични концентрации на йони и органично натоварване в отчетите за анализ на водата.
Енергийна оценка:Балансирайте избора на мембрана с висок{0}}поток спрямо изискванията за конски сили на помпата, за да минимизирате дългосрочните-разходи за електричество.
Оценка на отпечатъка:Измерете размерите на механичното помещение, за да изберете между вертикални много-степенни помпи и компактни хоризонтални плъзгачи.
Параметри за персонализиране
Материали на рамката:Предлага се в плъзгачи от неръждаема стомана 304, неръждаема стомана 316L или въглеродни структурни стоманени плъзгачи с епоксидно- покритие.
Избор на мембрана:Може да се конфигурира с елементи, устойчиви на-замърсяване за повторно използване на отпадъчни води или елементи с висока-отхвърляне за вода от кладенец.
Варианти на изпомпване:Интегриране на задвижвания с променлива честота в-помпи с високо налягане, за да отговарят на изискванията за променлив дебит.
Платформа за автоматизация:Програмируеми логически контролери, свързани с интерфейси със сензорен екран, съвместими със стандартните комуникационни протоколи.
Осигуряване на качеството и тестване
Тестване под налягане:Всички съдове под налягане, тръби за високо{0}}налягане и заварени колектори се подлагат на изпитване при 1,5 пъти проектното налягане.
Проследимост:Мембранните елементи, съдовете под налягане и сензорите за измервателни уреди се доставят от проверени производители с протоколи от тестове.
Фабрично приемане на тестове:Пълните плъзгачи се подлагат на мокро тестване, като се използва симулирана захранваща вода, за да се провери производителността на помпата и логиката на последователността.
Електрическа проверка:Контролните панели са изградени в съответствие с индустриалните стандарти, като се проверява правилното заземяване и защита на веригата.
Често задавани въпроси
Популярни тагове: двойно преминаване ro система за edi предварителна обработка, Китай двойно преминаване ro система за edi предварителна обработка производители, доставчици

