Общ преглед на продукта
Проектирана за строги индустриални разпоредби за изхвърляне и високи разходи за вода, тази високо{0}}възстановяваща двойно-система за обратна осмоза интегрира два последователни етапа на филтриране с междинна химическа настройка и концентрат, за да постигне нива на възстановяване на вода над 85%, като същевременно постоянно осигурява проводимост на пермеата под 1 микросименс на сантиметър.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
|
Възстановяване на водата |
80% до 90% |
|
Проводимост на пермеата |
< 1.0 μS/cm |
|
Отхвърляне на силициев диоксид |
> 99.5% |
|
Преминете 1 налягане |
До 2,0 MPa |
|
Преминете 2 налягане |
До 1,4 MPa |
|
Проектна скорост на потока |
15–22 L/(h·m²) |
|
Електрическо захранване |
380V, 50/60Hz, 3-фазен |
Архитектура и инженерство
Дву{0}}етапно разделяне:Два независими мембранни масива елиминират остатъчните общо разтворени твърди вещества чрез последователно филтриране.
Междинно химическо дозиране:Вграденото инжектиране на каустик между преминаванията регулира pH, за да подобри отстраняването на бор и въглероден диоксид.
Интегриране на възстановяване на енергията:Опционалните изобарни или ротационни топлообменници на налягане възстановяват хидравличната енергия от потоците от концентрат с високо{0}}налягане.
Автоматично почистване-на-място:Интегриран бордов механизъм за химическо почистване с отопляем резервоар, циркулационна помпа и автоматизирани вентилни колектори.
Оперативен работен процес
Разделяне при първо преминаване:Суровата предварително-обработена вода навлиза в първичната помпа с високо-налягане и преминава през етап-първи съдове, като се разделя на първичен пермеат и концентрат.
Междуетапно регулиране на pH:Натриевият хидроксид или антискалантът се дозират директно в първичния пермеат, за да превърнат разтворения въглероден диоксид в йонизирани карбонатни видове.
Второ преминаване на полиране:Първичният пермеат с регулиране на pH-захранва вторичната помпа и мембранния масив, произвеждайки краен пермеат с висока-чистота.
Концентрирайте маршрута:Вторичният концентрат обикновено се рециклира обратно в резервоара за първично захранване, за да се увеличи максимално общото обемно преобразуване.
Хардуерна конфигурация
Помпени агрегати:Вертикални многостъпални центробежни помпи, изработени от неръждаема стомана 316L със задвижвания с променлива честота.
Мембранни корпуси:Спирално{0}}навити тънкослойни-композитни полиамидни елементи, поставени в безшевни{2}}подсилени с влакна пластмасови съдове под налягане.
Тръбопроводи и вентили:Поливинилхлорид от списък 80 за тръбопроводи с ниско-налягане и безшевна неръждаема стомана 316L за колектори за изпускане под високо-налягане.
Набор от инструменти:Вградени електромагнитни разходомери, предаватели за проводимост, датчици за налягане и pH сонди, свързани към основния контролер.
Динамика на възстановяване
Цялостно възстановяване на системата:Изчислява общия използваем обем на пермеата, разделен на общия захранващ обем на сурова вода, проектиран да работи между 80% и 90%.
Възстановяване при първо преминаване:Обикновено конфигуриран между 75% и 80% за поддържане на безопасни граници на мембранния граничен слой и предотвратяване на минерални утайки.
Възстановяване при второ преминаване:Проектиран за 85% до 90% конверсия, тъй като захранващата вода вече е пречистен първичен пермеат с много нисък потенциал за замърсяване.
Предотвратяване на мащабиране
Рециркулация на концентрат:Контролирано частично рециклиране на потоци междинен концентрат за увеличаване на скоростта на кръстосания поток през мембранните повърхности.
Антискалантна прецизност:Микро{0}}дозиращи обемни помпи, регулирани от- обратна връзка за потока в реално време за предотвратяване на утаяване на калциев сулфат и силициев диоксид.
Автоматично промиване:Изместването на захранващата вода под ниско{0}}налягане промива остатъчния солен разтвор от мембранните модули по време на планирани последователности на изключване.
Индустриални приложения
Захранваща вода за котела:Доставяне на деминерализирана вода с висока{0}}чистота до парогенератори с високо{1}}налягане.
Повторно използване на отпадъчни води:Концентриране на потоци от промишлени отпадни води, за да се сведат до минимум обемите на заустване в общинската канализация и таксите за комунални услуги.
Производство на електроника:Осигуряване на свръх-чиста вода за изплакване за измиване на компоненти и линии за производство на дисплеи с плосък{1}}панел.
Грим за електроцентрала:Елиминиране на разтворени минерали, за да се предотврати образуването на котлен камък на лопатките на турбината и корозията в охладителните кули.
Насоки за избор на възстановяване
Стандартно възстановяване (75%–80%):Препоръчва се за захранваща вода с общо разтворени твърди вещества под 1000 милиграма на литър и високо съдържание на силициев диоксид.
Подобрено възстановяване (80%–85%):Подходящо за общински вторични отпадъчни води и промишлени промивни води, изискващи умерено намаляване на обема.
Максимално възстановяване (85%–90%+):Проектиран за-съоръжения с недостиг на вода, използващ специализирани програми против накип и междинни етапи на омекотяване.
Параметри за персонализиране
Конструкция на плъзгача:Избор на въглеродна стомана с прахово- покритие, стандартна рамка от неръждаема стомана 304 или морска{2}}неръждаема стомана 316L.
Мембранни елементи:Солени водни елементи с високо-отхвърляне, устойчиви на замърсяване-елементи или мембранни конфигурации, устойчиви на висока-температура.
Контролна архитектура:Програмируем логически контролер, съчетан със сензорни панели с интерфейс Човек-машина, поддържащи Ethernet и Modbus комуникационни протоколи.
Спецификации на помпата:Индивидуални номинални мощности на двигателя и конфигурации на главата на помпата, съобразени със специфичните изисквания за височина на инсталацията и хидравлично налягане.
Гарантиране на качеството
Хидростатично изпитване:Всички тръбопроводи за високо{0}}налягане се подлагат на пневматично и хидравлично изпитване при 1,5 пъти максималното работно налягане преди изпращане.
Инспекция на заваряване:Всички орбитални и ръчни заварки от неръждаема стомана се подлагат на пасивиране и визуална или радиографска проверка.
Електрическа проверка:Окабеляването на контролния панел е тествано за изолационно съпротивление, непрекъснатост на заземяването и изпълнение на логиката на релето.
Фабрично приемане на тестове:Пълна функционална суха-работа и калибриране на сензора, извършени преди разглобяване на плъзгача и поставяне в каси.
Често задавани въпроси
Популярни тагове: високо-възстановяваща двойно преминаваща ro система, Китай високо-възстановяваща двойно преминаваща ro система производители, доставчици

