Общ преглед на продукта
Модулната търговска система за обратна осмоза е проектирана за пречистване на вода с голям{0}}капацитет, което изисква гъвкава мащабируемост, надеждна непрекъсната работа и компактен отпечатък. Използвайки стандартизирани, взаимосвързани монтирани на плъзгачи-блокове, тази система позволява на мениджърите на съоръжения и инженерите да мащабират динамично изхода на пермеат чрез добавяне на паралелни мембранни плъзгачи без препроектиране на основната хидравлична инфраструктура. Изграден с тежко-структурни стоманени рамки, промишлен-клас вертикални много-стъпални помпи и високо-отхвърляне на тънко-слойни композитни мембрани, модулът ефективно намалява общите разтворени твърди вещества с до 99,4 процента, като същевременно поддържа ниска консумация на енергия на кубичен метър произведена вода.
Технически спецификации
|
Параметър |
Подробности за спецификацията |
|
Капацитет на проникване |
500 – 20 000 GPD (2 – 75 m³/ден на блок) |
|
Процент на отхвърляне на сол |
Номинална 99,2% – 99,6% |
|
Скорост на възстановяване на системата |
Регулируем 65% – 75% |
|
Работно налягане |
120 – 220 PSI (8,3 – 15,2 бара) |
|
Захранване |
220V / 380V / 415V, 50Hz / 60Hz, 3-фазен |
Основни характеристики на производителността
Модулна плъзгаща се архитектура:Независими рамкови модули се свързват чрез бързо{0}}освобождаващи се санитарни фланци, което позволява бързо сглобяване, изолирана поддръжка и бъдещо разширяване на капацитета.
Автоматизирано логическо управление:Програмируем логически контролер, съчетан с интерфейс със сензорен екран, управлява автоматизирани цикли на промиване на мембраната, защита от ниско-налягане и блокировки на нивото на резервоара.
Устойчива-на корозия хидравлика:Тръбопроводите за ниско{0}}налягане използват UPVC от списък 80, докато линиите за високо{2}}налягане са от неръждаема стомана 304 или 316 за предотвратяване на вътрешно образуване на котлен камък и точкова корозия.
Интегрирана апаратура:Цифровите-сензори в реално време проследяват проводимостта на захранващата вода, проводимостта на пермеата, работното налягане през етапите и моментните дебити.
Хидравличен работен процес на системата
Етап на пред{0}}филтриране:Суровата захранваща вода преминава през много-медийни седиментни филтри и блокове с активен въглен за отстраняване на суспендирани твърди вещества, мътност и свободен хлор преди излагане на мембраната.
Инжекция за дозиране на антискалант:Прецизна дозираща помпа инжектира инхибитори на котлен камък химикали пропорционално в захранващия поток, за да предотврати утаяването на минерали върху мембранните повърхности.
Разделяне под високо-налягане:Вертикална много{0}}степенна центробежна помпа поставя под налягане третираната захранваща вода, за да прокара водните молекули през спираловидни-навити полу-пропускливи мембрани за обратна осмоза, като същевременно отхвърля разтворените йони.
Насочване на пермеата и концентрата:Пречистеният пермеат се влива в резервоари за съхранение, докато отпадъчният концентриран солен разтвор се изхвърля или насочва към вторични вериги за възстановяване.
Модулна системна конфигурация
Основен модул на ядрото:Помещава помпата за първично захранване, корпуса за пред{0}}филтрация, електрическия контролен панел и първия масив от мембранни корпуси.
Под-модул за разширение:Съдържа паралелно-свързани съдове под налягане и допълнителни мембранни елементи, проектирани да се включват директно в колекторите за флуид на основния модул.
Химическо почистващо устройство:Интегриран резервоар, електрически нагревател и специална рециркулационна помпа, предназначени за-процедури за офлайн почистване-на- място без демонтиране на главните тръбопроводни мрежи.
Модул за-лечение:Включва камери за ултравиолетова стерилизация или филтърни легла за реминерализиране след изхода на пермеата за обратна осмоза.
Указания за механичен монтаж
Доставка-монтирана на плъзгач:Доставят се като предварително-сглобени, предварително-окабелени и-тествани под налягане структурни плъзгачи, изискващи минимално-монтиране на място.
Свързване на комунални услуги:Външните връзки изискват само стандартни фланцови входни водоснабдителни линии, дренажни изходи и основни електрическо захранване.
Процедура за въвеждане в експлоатация:Първоначалните сухи проверки на електрическите клеми, последвани от мокро тестване, калибриране на сензора и последователности на промиване за запазване на мембраната, завършени в рамките на един работен ден.
Типични приложения
Търговски недвижими имоти:Централизирано омекотяване и пречистване на вода, доставящо домашни питейни мрежи за високи-офис сгради и хотели.
Производство на храни и напитки:Генериране на вода със съставки, отговарящи на стриктни показатели за минерален баланс и микробиологична чистота.
Здравни заведения:Водоснабдяване с-висока чистота за измиване на лабораторни съдове, централни стерилни услуги и контури за стерилизация на оборудването.
Леко промишлено производство:Предварителна обработка на захранващата вода на котела за премахване на минералния котлен камък и удължаване на експлоатационния живот на парогенератора.
Ръководство за избор на модулна система
Стъпка 1: Преглед на анализа на водата:Изпратете сертифициран лабораторен доклад за фуражна вода с подробности за общото количество разтворени твърди вещества, твърдост, силициев диоксид, желязо и индекс на плътност на тиня.
Стъпка 2: Изчисляване на капацитета:Определете пиковото почасово търсене и дневните изисквания за общ обем, за да изберете подходящия основен модул и брой разширения.
Стъпка 3: Оценка на пространството:Измерете подовото пространство на механичното помещение и хлабината на тавана, за да проверите съвместимостта на отпечатъка на плъзгача и пътеките за хлабина за поддръжка.
Стъпка 4: Съвпадение на мощността:Проверете местните стандарти за електрическо напрежение и наличния ампераж, за да отговарят на спецификациите на стартера на двигателя на помпата.
Инженерни опции за персонализиране
Избор на марка мембрана:Опциите включват Dow Filmtec, Hydranautics или Toray спирало{0}}навити елементи въз основа на специфични критерии за отхвърляне.
Надстройки на материала на помпата:Надстройте стандартните мокри краища на помпа от неръждаема стомана 304 до неръждаема стомана 316L или дуплексна сплав за висока-соленост или корозивни среди.
Интегриране на контролния протокол:Фабрична конфигурация с комуникационни карти Modbus TCP, PROFIBUS или Ethernet/IP за интегриране в съществуващи системи за управление на завода.
Спецификации на кутията:Рамките с прахово- покритие от въглеродна стомана могат да бъдат заменени с изцяло структурни рамки от неръждаема стомана 304 за крайбрежни или влажни инсталации.
Стандарти за контрол на качеството
Изпитване на хидростатично налягане:Всички заварени колектори от неръждаема стомана под високо{0}}налягане се подлагат на хидростатично изпитване при 1,5 пъти максималното работно налягане преди изпращане.
Проверка на електрическа безопасност:Контролните панели се проверяват за непрекъснатост на заземяването, съпротивление на изолацията и съответствие на оформлението на компонентите.
Суха функционална работа:Всеки завършен модул се подлага на фабричен сух тест на логиката на контролера, задействането на електромагнитния клапан и сигналите от веригата на измервателните уреди.
Проследима документация:Доставките включват пълни протоколи от изпитвания на мелница за материали, сертификати за калибриране на инструменти и електрически схематични чертежи.
Често задавани въпроси
Популярни тагове: модулна търговска ro система, Китай модулна търговска ro система производители, доставчици

