Общ преглед на продукта
Системата за обратна осмоза за повторно използване на промишлената вода пречиства отпадъчните води с високо-TDS, продухването на охладителната кула и промишлените отпадъчни води във вода с висока-чистота за директно рециклиране в завода. Проектирана с мембрани, устойчиви на-замърсявания, вградена интеграция за предварителна химическа обработка и автоматизиран контрол на промиването на кръстосания-поток, монтираната на плъзгача архитектура-се справя със соленост на захранването до 15 000 mg/L TDS, като същевременно постига постоянни нива на възстановяване на пермеата между 65% и 85%.
Технически спецификации
|
Спецификация |
Оперативен обхват |
|
Капацитет на проникване |
5 до 150 m³/h на плъзгач |
|
Скорост на възстановяване на системата |
65% – 85% |
|
Отхвърляне на солта |
По-голямо или равно на 99,2% (стабилизирано) |
|
TDS лимит на захранваща вода |
По-малко или равно на 15 000 mg/L |
|
Работно налягане |
15 до 70 бара |
|
Работна температура |
5 градуса до 45 градуса |
|
SDI на захранващата вода (15 мин.) |
< 3.0 |
|
Структурна рамка |
SS304 / SS316L / Епоксидна въглеродна стомана |
|
Контролен интерфейс |
PLC сензорен екран/SCADA-готов |
Основни оперативни предимства
Устойчиво{0}}на замърсяване мембранно канализиране
8-инча широки-дистанционни полиамидни композитни мембрани минимизират натрупването на частици и органичното замърсяване. Интервалите на почистване-на място (CIP) са удължени с 30% до 50% в сравнение със стандартните бракични мембрани.
Интегриране на възстановяване на енергията
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 bar) рециклиране на кинетична енергия. Специфичната консумация на енергия спада до 1,2–2,2 kWh на кубичен метър пречистена вода.
Управление на помпата с променлива скорост
Автоматизираните честотни задвижвания непрекъснато съгласуват мощността на захранващата помпа с температурата на суровата вода и колебанията на проводимостта. Поддържа стабилни скорости на потока, без да рискува локализирана мембрана от свръх-налягане.
Архитектура за автоматизирано почистване
Специализирани CIP контури с ниско{0}}налягане разполагат с автоматизирано дозиране на химикали, вграден контрол на pH и регулиране на температурата. Интегрираните последователности за -промиване с въздух елиминират лепкавите замърсявания от повърхностните канали на мембраната.
Индустриални приложения
Рециклиране на продухване на охладителна кула
Възстановява технологична допълваща вода с ниско-TDS от концентрирано изпускане на охлаждащ контур. Намалява нуждите от прием на прясна вода, като същевременно понижава общинските такси за заустване в канализацията.
Пречистване на текстилни отпадъчни води
Концентрира фонови соли, докато възстановява чиста технологична вода за вани за боядисване. Премахва следи от цвят, повърхностноактивни вещества и остатъчни химикали от обработката.
Изплакване за галванопластика и довършителна обработка на повърхности
Регенерира вода с висока{0}}чистота (< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.
Химическа и ZLD предварителна-концентрация
Предварително-концентрира сложни водни потоци преди термично изпаряване. Намалява общите изисквания за топлинен капацитет в инсталации с нулево изпускане на течности.
Поток на процеса и работа
Фаза 1: Филтриране на сигурността -Необработените отпадъчни води навлизат във 5-микронни полипропиленови патронни филтри, за да уловят суспендирани твърди вещества и да предпазят помпите надолу по веригата.
Фаза 2: Подаване под високо{1}}налягане -Много{0}}степенна центробежна помпа от неръждаема стомана повишава налягането на потока над преобладаващия осмотичен праг.
Фаза 3: Напречно{1}}разделяне на потока -Водата преминава през широки -дистанционни RO мембрани, разделяйки се на чист пермеат и концентриран отпадъчен солен разтвор.
Фаза 4: Автоматично промиване на пермеата -Автоматизирани промивни клапани наводняват каналите за саламура с чист пермеат при спиране, за да спрат утаяването на сол.
Подсистемен инженеринг
|
Подсистема |
Компоненти и инженерни стандарти |
|
Предварително филтриране |
Дву{0}}етапен патронен филтър от 5 µm с цифрови трансмитери за диференциално налягане. |
|
Помпа за високо{0}}налягане |
Дуплексна неръждаема стомана (2205/2507) или SS316 много-степенен центробежен модул с VFD. |
|
Съдове под налягане |
FRP много{0}}елементни съдове, оценени за 300 до 1000 PSI със странични портове. |
|
Химическо дозиране |
Автоматизирани дозиращи помпи за антискалант, биоцид и регулиране на pH. |
|
Тръбна система |
Тръбопроводи с високо{0}}налягане в Duplex SS / Super Duplex; ниско-налягане в SCH80 PVC / SS304. |
|
Инструментариум |
Електромагнитни разходомери, цифрови трансмитери за налягане, вградени сензори за pH и проводимост. |
Граници на приемане на захранваща вода
|
Параметър |
Максимален лимит |
|
Индекс на плътност на тиня (SDI15) |
< 3.0 |
|
Мътност |
< 1.0 NTU |
|
Свободен хлор |
< 0.1 mg/L |
|
Химическа потребност от кислород (COD) |
< 80 mg/L |
|
Масло и грес |
< 0.5 mg/L |
|
Общо желязо (Fe) |
< 0.05 mg/L |
|
Манган (Mn) |
< 0.02 mg/L |
|
Сероводород (H₂S) |
0,00 mg/L |
Инженерно персонализиране
Мембранни елементи:Избор от 8040 широки-дистанционни елементи против-замърсяване, високо-отхвърляне на солена вода или високо-налягане на морска вода елементи в зависимост от химичния състав на захранването.
Структурен отпечатък:Стандартни размери на плъзгача от 3,5 m × 1,5 m × 2,1 m до модулни контейнерни системи, разположени в 20-футови или 40-футови изолирани контейнери.
Дозиращи станции:Стандартни 100L PE химически резервоари с възможност за разширяване до 1000L дозиращи единици, оборудвани с импулсно-управлявани дозиращи помпи (0,1–50 L/h).
Контролна архитектура:Siemens S7-1200/1500 или Allen-Bradley CompactLogix PLC хардуер с HMI сензорни панели от 7 до 15 инча, поддържащи Modbus и PROFINET.
Гарантиране на качеството и производство
Проследимост на материала
Всички необработени конструкционни стомани и тръбопроводи за високо-налягане носят сертификати за изпитване на мелница (MTC) съгласно стандартите EN 10204 3.1.
Прецизно орбитално заваряване
Тръбопроводите от неръждаема стомана под високо{0}}налягане се съединяват посредством автоматизирано орбитално ВИГ заваряване с обратно-продухване с вътрешен аргон. Рентгенографски или -проникващ без{4}}разрушителен тест (NDT) обхваща 100% от-носещите налягане заварки.
Пълно-тестване за приемане на фабрично натоварване
Сглобените плъзгачи се подлагат на 24-часов непрекъснат мокър тест с използване на синтетични захранващи потоци преди изпращане. Целостта на налягането, защитните блокировки, калибрирането на сензора и логиката на автоматизацията са напълно проверени.
Инсталиране и сервизна поддръжка
Модулен дизайн-монтиран на плъзгачи:Устройствата пристигат предварително окабелени и предварително-закрепени върху една структурна рамка за опростено позициониране на обекта.
Инженеринг за въвеждане в експлоатация:Полевите инженери осигуряват технически надзор на инсталацията, тестване на веригата и поддръжка-за стартиране на системата.
Техническо обучение на оператора:Изчерпателна оперативна инструкция, обхващаща анализ на регистрационен файл, CIP изпълнение, процедури за аутопсия на мембраната и протоколи за безопасно изключване.
Наличност на резервни части:Оригинални резервни патронни филтри, RO мембрани, уплътнителни комплекти и стандарти за калибриране, доставени директно от заводските запаси.
Опаковка и транспорт
Уплътнение на защитно оборудване
Елементите на RO мембраната се обработват с химически консервиращи разтвори и се запечатват-вакуумно в бариерни торби от фолио.
Експортна{0}}опаковка
Плъзгачите са обвити в много{0}}слоен анти{1}}корозионен филм, закрепени с болтове към подсилени стоманени основи и обвити в IPPC-сертифицирани ISPM-15 дървени каси.
Глобална готовност за доставка
Размерите на рамката съответстват на стандартни контейнери с отворен-отгоре, контейнери с висок-куб или плоски-багажни платформи за океански товари.
Често задавани въпроси
Популярни тагове: система за повторно използване на промишлена вода ro, Китай за повторно използване на промишлена вода ro система производители, доставчици

