RO система за крайбрежна морска вода

RO система за крайбрежна морска вода

Създадена за тежки морски среди, системата за обратно освежаване на крайбрежната морска вода преобразува захранването от открит-океан с общо разтворени твърди частици до 45 000 mg/L в питейна или технологична вода с висока-чистота чрез интегриран плъзгащ механизъм, съчетаващ предварителна обработка, химическо дозиране, мембранно разделяне и възстановяване на енергия.

Общ преглед на продукта

 

Създадена за тежки морски среди, системата за обратно освежаване на крайбрежната морска вода преобразува захранването от открит-океан с общо разтворени твърди частици до 45 000 mg/L в питейна или технологична вода с висока-чистота чрез интегриран плъзгащ механизъм, съчетаващ предварителна обработка, химическо дозиране, мембранно разделяне и възстановяване на енергия.

 

Техническа спецификация

Параметър

Оперативна метрика

Номинален капацитет

50 m³/ден – 1000 m³/ден (на плъзгач)

TDS лимит на емисия

До 45 000 mg/L

Възстановяване на системата

35% – 45%

Работно налягане

5,5 MPa – 7,0 MPa

Консумация на енергия

3,2 kWh/m³ – 4,5 kWh/m³

Захранване

380V–480V, 50/60Hz, 3-фазен

 

Фокус върху инженерството и материалите

 

Устойчива-на корозия металургия:Пътищата за течности под високо{0}}налягане използват супер дуплексна неръждаема стомана (UNS S32750) и никелови-алуминиеви-бронзови сплави, за да устоят на агресивния хлориден питинг.

 

Селективност на мембраната:Ниско{0}}енергийните елементи на морската вода осигуряват нива на отхвърляне на натриев хлорид и бор от 99,7% или повече.

 

Минимизиране на енергията:Изобарните топлообменници на налягане рециклират хидравличната енергия от отпадъчния солен разтвор, като намаляват общата консумация на енергия в завода с до 40%.

 

Прецизност на дозиране на химикали:Много{0}}каналните микропроцесорни контроли автоматично регулират инжектирането на антискалант и дехлорирането за защита на елементите.

 

Целеви приложения

 

Островни общини:Децентрализирани мрежи за питейна вода за отдалечени островни общности.

 

Крайбрежни курорти:Самостоятелно производство на питейна вода за крайбрежни хотели и жилищни комплекси.

 

Морски съоръжения:Бункериране на вода от-до{1}}кораб, търговски пристанища и военноморски логистични бази.

 

Индустриални операции:Подхранваща вода за крайбрежни електроцентрали, рафинерии и-мащабни аквакултури.

 

Поток на процеса и работа

 

Предварителна обработка:Морската вода преминава през дискови филтри, пясъчни филтри и модули за ултрафилтрация, за да се намали индексът на плътност на тиня под 3 и мътността под 1,0 NTU.

 

Изпомпване с високо{0}}налягане:Многостъпалните центробежни или обемни помпи повишават предварително обработената вода до работно налягане между 5,5 MPa и 7,0 MPa.

 

Мембранно разделяне:Захранването под налягане влиза в спираловидни-модули; чистата вода прониква през полиамидни слоеве, докато концентрираната саламура се отхвърля.

 

Възстановяване на енергия:Отхвърленият солен разтвор преминава през блока за оползотворяване на енергия, за да прехвърли налягането преди изхвърляне, последвано от дегазификация и реминерализация.

 

Структурна и контролна архитектура

 

Конструкция на плъзгача:Структурна рамка от въглеродна стомана, бластирана до Sa 2,5, покрита с морски -клас епоксиден грунд и полиуретаново покритие.

 

Архитектура на тръбопровода:Тръбопроводите с-ниско налягане използват UPVC/CPVC по списък 80; линиите с високо{2}}налягане използват безшевна супер дуплексна неръждаема стомана с орбитално ВИГ заваряване.

 

Система за управление:Siemens PLC, свързан към HMI сензорен панел; вградените сензори непрекъснато следят проводимостта, pH, скоростта на потока и налягането.

 

Клапанни възли:Пневматичните бътерфлай и ръчните сферични кранове имат седалки от PTFE и тела от неръждаема стомана CF8M.

 

Изисквания за фураж и качество на пермеата

 

Граници на захранващата вода:Мътност < 1,0 NTU, SDI < 3,0, свободен хлор < 0,1 mg/L, масло/грес < 0,5 mg/l, температура 10 градуса –35 градуса, pH 6,5–8,0.

 

Качество на водата на продукта:TDS < 500 mg/L (съответства на СЗО за питейна вода), хлорид < 250 mg/L, бор < 0,5 mg/l, SDI < 2,0, намаляване на патогена > 99,9%.

 

Ръководство за инженерен избор и оразмеряване

 

Оценка на анализа на водата:Проверете параметрите на суровата вода, сезонните промени в температурата и пиковете на солеността, преди да оразмерите двигателите.

 

Изчисляване на маржа на капацитета:Вземете фактор в 15% намаление на потока надбавка за 3-годишен живот, за да определите дневните изисквания за изход.

 

Наличност на мощност:Потвърдете 3-фазен промишлен мощностен капацитет и оценете нуждите от интегриране на възстановяване на енергията.

 

Разпределение на отпечатъка:Осигурете устойчиво на корозия-вентилирано заграждение с пространство за изваждане на мембранния елемент.
 

Персонализиране и модулни опции

 

Контейнерни заграждения:Системи, разположени в ISO 20-футови или 40-футови контейнери с висок куб с вътрешен климатичен контрол и осветление.

 

Материални подобрения:Овлажнени компоненти, които могат да се надграждат до титан (клас 2) или никелова сплав 625 за екстремни условия на свръхсолеви води.

 

Конфигурация с двоен{0}}пропуск:Вторични RO влакове, интегрирани за-промишлено захранване на котли с висока чистота или строги фармацевтични стандарти.

 

Слънчева хибридна интеграция:DC-AC фотоволтаично управление на захранването, съчетано със съхранение на батерия за-работа извън мрежата.

 

Фабрична проверка на качеството

 

Хидростатично изпитване:Тръбопроводи от неръждаема стомана под високо{0}}налягане, тествани при 1,5 пъти максималното проектно работно налягане.

 

Проверка на електрическата безопасност:Контролните панели са окабелени и тествани по стандартите IEC 60204-1, като се проверява изолацията и непрекъснатостта на заземяването.

 

Фабрично приемане (FAT):Модулните плъзгачи се подлагат на функционално сухо -тестване на инструментите, последователността на клапаните и логиката на PLC.

 

Проследимост на материала:Доставени са сертификати за изпитване на мелница за съдове под налягане, мембрани, помпи и тръбопроводни компоненти от сплави.

 

Често задавани въпроси

В: Какъв е типичният живот на RO мембраните?

О: Елементите работят от 3 до 5 години при нормални условия, при условие че се поддържат параметрите за предварителна обработка и протоколите за редовно почистване.

В: Как температурата на водата влияе на производителността?

О: По-ниските температури увеличават вискозитета на водата и устойчивостта на мембраната, което изисква по-високо работно налягане или намалена мощност.

Въпрос: От каква поддръжка се нуждае устройството за възстановяване на енергия?

О: Периодична проверка на керамичните уплътнения на ротора, промиване с пермеат след спиране и наблюдение на разликите в налягането на всеки 2000 часа.

Въпрос: Може ли системата да работи автоматично?

A: Да. Контролната архитектура на PLC и HMI управлява автоматично стартиране, цикли на промиване, аларми на сензори и последователности на изключване.

В: Какви комунални връзки са необходими на място?

A: Захранване на морска вода, 3-фазно захранване, химически дренажни линии, връзка за съхранение на продукта и подаване на сгъстен въздух на инструмента (0,6 MPa).

 

Популярни тагове: крайбрежна морска вода ro система, Китай крайбрежна морска вода ro система производители, доставчици

Изпрати запитване